單流程設計,降低水側阻力損失
雙機頭機組采用獨特的(de)單流程設計,蒸發器水側阻力32KPa;蒸發器水阻力比常規機組低50%,水系統循環泵的(de)功耗降低超過12%;冷凝器水阻力比常規機組低30%,水系統循環泵的(de)功耗降低超過7%。
優化傳熱設計及均液闆設計
優化傳熱設計: 傳統的(de)設計爲(wéi / wèi)正三角形布管方式,蒸氣上(shàng)升流通不(bù)暢,使冷媒液體擾動劇烈,極易形成大(dà)量泡沫,泡沫的(de)産生減小了(le/liǎo)冷媒液體與換熱管的(de)接觸面積,降低換熱效率;且當氣流上(shàng)升時(shí)容易将泡沫帶入壓縮機,造成液擊現象。 優化均液闆設計: 遵循兩相流流動基理,通過計算流體力學和(hé / huò)二相流模拟試驗,确定均液闆設計參數,使制冷劑能夠在(zài)蒸發器整個(gè)管群長度上(shàng)均勻分布,保證每根換熱管均能充分發揮出(chū)換熱潛能。 按照轉角正三角形排管,減少蒸氣在(zài)管群中的(de)流通阻力,大(dà)限度地(dì / de)促進蒸氣的(de)上(shàng)升速度,以(yǐ)增大(dà)冷媒液體與換熱
獨立式雙回路設計
·無需均油,運行維護方便可靠 對于(yú)多機頭機組多個(gè)回路,不(bù)需要(yào / yāo)單獨的(de)均油系統;即使系統出(chū)現問題另一(yī / yì /yí)系統也(yě)可以(yǐ)正常運行,不(bù)受影響。 ·實現能量的(de)梯級利用,優化運行效率 負荷較低時(shí),機組可以(yǐ)隻運行部分機頭,機頭也(yě)可在(zài)部分負荷運行,效率得到(dào)優化,進一(yī / yì /yí)步提升機組COP因爲(wéi / wèi)不(bù)需均油, 每個(gè)機頭穩定可靠。
智能控制技術
·R4A産品系列标準配置爲(wéi / wèi)全中文液晶控制屏 ·編程方便、易于(yú)使用,根據用戶需要(yào / yāo),靈活控制 ·控制功能強,可通過PID運算進行能量控制,可以(yǐ)預測負荷狀況對壓機進行能量調節,實現經濟運行 ·機組保護功能,出(chū)現故障後機組保護停機,聲光報警并顯示具體故障内容 能量啓動功能,機組根據前一(yī / yì /yí)次壓機停機狀态進行自診斷,然後根據診斷結果爲(wéi / wèi)下次啓動提供能量啓動策略。
電源 | 三相 380V 50Hz |
室外機(kg) | / |
外機(長×寬×高)(mm) | / |
液管(mm) | / |
氣管(mm) | / |
控制器 | / |